MAGNET Valréas : production mécanique

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Production mécanique

Notre société réalise des pièces de précision depuis 1987. Forts dans le domaine de la production mécanique, nous réalisons des pièces pour différents domaines.

Implantée dans le Sud Est, l'entreprise a développé un savoir-faire spécifique dans la fabrication de pièces de haute précision. Dotée d'un outil de production performant incluant trois centres de tournage (8 axes, 5 axes et 3 axes), deux centres d'usinage (5 axes et 4 axes), un centre de découpe numérique 3 axes, un pôle conventionnel, la société MAGNET est appréciée des clients les plus exigeants et reconnue pour son travail de qualité..

Mécanique usinage de précision

Grâce à ces différents outils de production, nous usinons des pièces de tout matériau, usinage plastique, usinage en cuivre et aluminium.

  • Du prototype à la moyenne série
  • Fourniture d’un produit fini
  • Contrôle de qualité
  • Réalisation des pièces simples aux plus complexes

Secteur d'activité

  • Toute industrie
  • Aéronautique
  • Ferroviaire
  • Armée
  • Constructeurs machines agricoles
  • Pétrole
  • Pharmaceutique
  • Alimentaire
  • Viticole
  • Plasturgie
  • Bureau d’études

Matières travaillées

  • Aluminium, Fonte
  • Acier, Inox, Bronze
  • Titane
  • Plastique
  • Ardox

Parc machine

Centre d’usinage 5 axes à plateau tournant et pivotant HEDELIUS ACURA 65 EL

Centre d’usinage 5 axes à plateau tournant et pivotant HEDELIUS ACURA 65 EL

  • Courses d’usinage X,Y,Z 700 x 650/465 x 600 mm
  • Plage de basculement +30° – -115°
  • Nombre d’outils 65
  • Table ronde de surface 650 x 540 mm
  • Cercle perturbateur Ø 700 mm
Tour bi broches DMG MORI SPRINT 32/8 + embarreur

Tour bi broches DMG MORI SPRINT 32/8 + embarreur

  • Diamètre de tournage maximal 32 mm
  • Longueur de tournage maximale 600 mm
  • 28 postes d’outils
  • 8 axes d’usinage
Centre Usinage 4 axes MORI-SEIKI

Centre Usinage 4 axes MORI-SEIKI

  • 1000mm x 500mm x 500mm
  • Ø250mm x 900mm
  • 30 postes outils
Tour 5 axes MORI-SEIKI

Tour 5 axes MORI-SEIKI

  • Passage en broche Ø78mm
  • Passage en mandrin Ø250mm – Ø200mm x 700mm
  • 12 postes outils – outils tournants X-Z-C-B
Tour 3 axes MORI-SEIKI

Tour 3 axes MORI-SEIKI

  • Passage en broche Ø65mm
  • Passage en mandrin Ø390mm – Ø210mm x 500mm
  • 12 postes outils – outils tournants X-Z-C
Centre de découpe numérique 3 axes  MECANUMERIC

Centre de découpe numérique 3 axes MECANUMERIC

  • 3000mm x 2000mm x 240mm
  • Aluminium
  • Plastique
Scie numérique KASTO A2

Scie numérique KASTO A2

  • Ø260mm
  • Débit numérique

Métrologie

  • Métrologie
  • Binoculaire
  • Colonne de mesure
  • Duromètre
  • Projecteur de profil
  • Table de mesure

Afin de réaliser des pièces de qualité nous sommes équipés d'une salle de contrôle climatisée.

Nous possédons toutes les machines et les moyens de contrôles qui nous permettent de mesurer avec précision les pièces que nous fabriquons.
Des mesures systématiques sont effectuées en fonction du niveau de précision que vous nous fixez.
Nous établissons, sur demande, des PV de contrôles.

Contrôle conventionnel, état de surface suivant spécifications clients et délégation de contrôle. Salle de métrologie en environnement contrôlé.

Nos équipements : Outils de mesure précis tout au long du process de fabrication.

  • Contrôle dimensionnel,
  • Colonne de mesure,
  • Pied à coulisse, micromètre, ...
  • Contrôle de l'état de surface : rugosimètre
  • Contrôle de forme : projecteur de profil

Marquage

Les + Magnet

le marquage par micro-percutions

Marquage

Marquage « marquage par micro-percutions », code article, n° de série, etc....

FAO – GPAO

FAO

  • Elaboration d’un processus d’usinage,
  • Analyse des données opératoires,
  • Etablissement d’un processus d’usinage,
  • Choix des outils et des paramètres de coupe,
  • Mise en œuvre d’un moyen de production.

La finalisation de la pièce à usiner se fera en élaborant le programme avec un logiciel de FAO, qui automatisera l’usinage de la pièce sur la machine.

La FAO donne la possibilité d’agir de différentes manières sur la création d’une pièce en fonction de la machine avec laquelle la pièce sera usinée à l’aide de «Top Solid’Cam» intégration des fichiers .dxf .dwg, nous améliorons notre productivité, notre compétitivité.

Top Solid

GPAO

Nous assurons tout le suivi de production, de l’arrivage matière jusqu’à la livraison de la pièce finie, nous avons une traçabilité complète (certificat matière, ordres de fabrication, sous-traitance, opérateur, etc...).

fao pao gpao

Réalisations

Vidéos de réalisations